炼钢时渣块大不好捞怎么办

前期炉子，炼钢过程中前期（45分）经常出现益渣现象怎么办

2011年1月14日  若枪位过低，将会导致渣中的（∑FeO）不足而在石灰块的表面生成熔点高达2130℃的2CaOSiO2，阻碍石灰的熔化。 但枪位也不可过高，以免渣中的（∑FeO）浓度过

炼钢炉渣 百度百科

收藏！炼钢必须要懂的89个常识问题！ Mysteel

2019年10月25日  炼钢造渣的目的是①去除钢中的有害元素P、S②炼钢熔渣覆盖在钢液表面，保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损。 ③吸收上浮的夹杂物及反

转炉炼钢大喷溅的原因、处理、预兆及预防措施反应

2019年2月16日  大喷溅产生的原因： (1)兑铁水时产生大喷溅的原因。兑铁水大喷溅只发生在前一炉钢渣没有倒净的情况下。因为转炉在吹炼到终点时，钢中的碳含量相应很低，钢中氧含量及

电炉炼钢常见的15个问题及对策我的钢铁网 Mysteel

2021年1月18日  若 废钢 用量大，轻薄料多， 炉料 带水带锈，问题更是加重。 避免元素烧损过大的办法是： （1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。 （2）杜绝架料，并

电炉炼钢即炼渣，炉渣相关知识你必须懂！粘度

2019年1月18日  炼钢过程的主要环节是氧化和还原，在氧化期，要使钢液中的某些元素氧化;在还原期，要脱除钢液中残留的氧。 控制钢液中的氧含量，必须控制炉渣中的FeO含量。 2)磷、

炼钢炉渣 钢铁百科

2023年7月2日  炼钢过程中炉渣具有下列功能： (1)去除有害杂质元素和非金属夹杂物，达到精炼目的; (2)在氧化期能保证从炉气到钢液有一定的传氧速度; (3)能阻止炉气和大气中的N 2 、O 2

炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？ 知乎

2014年12月10日  为了将里面一些其他不需要的东西除去，就需要进行造渣。造好渣是实现炼钢生产优质、高产、低消耗的重要保证。因此实际生产中常讲：炼钢就是炼渣。熔渣的作用： 通

炼钢产生的钢渣如何变废为宝？

2019年4月8日  高温液态钢渣从溜槽流淌下降时，被高压空气击碎，喷至周围的钢挡板后落入下面水池中。此工艺的优点在于流程 短、设备体积小、占地少、钢渣稳定性好、渣呈颗粒状、渣

怎么用捞渣铲在铁水里面正确捞渣？ #铁水捞渣# 铸造捞渣铲

2023年3月30日  #铁水捞渣#铸造捞渣铲，轻快的把渣拨到一起，一铲子捞出来，捞渣铲尽量少在铁水里面停留。 不要像用钢筋那样敲敲打打。 铸铁捞渣工具钢厂渣盆铸造炼钢厂渣盘铸造视

转炉炼钢大喷溅的原因、处理、预兆及预防措施反应

2019年2月16日  大喷溅产生的原因： (1)兑铁水时产生大喷溅的原因。兑铁水大喷溅只发生在前一炉钢渣没有倒净的情况下。因为转炉在吹炼到终点时，钢中的碳含量相应很低，钢中氧含量及炉渣氧化性都较高，炉内本身的温度也较高，兑入的铁水带入大量的碳。

炼钢热量用一台液冷吃不完，怎么盘管？【缺氧吧】百度贴吧

2024年1月29日  炼钢热量用一台液冷吃蒸汽室里塞了漂白石机和两天塑料机，大概只塞的下一台液冷了，怎么能同时解炼钢 另外就是炼钢的热量能不能让冷却液升温15 度（可以算一下比热容我就不给你算了 ），如果超过15度你温度还是降不下来，没有达到15

收藏！炼钢必须要懂的89个常识问题！ Mysteel

2019年10月25日  12．炼钢为什么要造渣？ 答案：炼好钢首先要炼好渣，所有炼钢任务的完成几乎都与熔渣有关。炼钢造渣的目的是①去除钢中的有害元素P、S②炼钢熔渣覆盖在钢液表面，保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损。

炼钢脱碳反应百度百科

炼钢脱碳反应是在炼钢时钢液中的碳与氧化合生成CO而被脱除的物理化学过程。脱碳反应可以分成3个环节：(1)氧通过渣层的传质及钢液内碳和氧的传质;(2)碳和氧的化学反应;(3)CO向气相逸出。

电炉炼钢操作方法及冶炼工艺百度文库

炉衬损坏的主要部位如下： 炉壁渣线 受到高温电弧的辐射，渣、钢的化 学侵蚀与机械冲刷，以及吹氧操作等损坏严重； 渣线热点区 尤其2＃热点区还受到电弧功率大、 偏弧等影响侵蚀严重，该点的损坏程度常常成为 换炉的依据； 出钢口附近 因受渣钢的冲刷也极

炼钢产生的钢渣如何变废为宝？

2019年4月8日  此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比 热闷装置少。其缺点为浇水时间24h以上、耗水量大、污染渣跨和炼钢作业区、厂房内蒸汽大、影响作业安全。钢渣稳定性不 好、不利于尾渣综合利用。

如何处理中频炉的炉壁内衬粘渣？ 百度知道

2021年12月10日  结渣不严重时，用探炉的钎子穿插，破碎渣块，并适当调节加煤量和出灰量，使炉子逐渐恢复正常。 当炉内结渣情况严重，炉内结成一片片大块时，应将该炉与系统切断，用直径30~40mm的大钢钎和铁锤进行敲打破渣待处理正常后在接入系统。

对于中频炉炼钢，应如何处置？

2016年10月28日  以主要生产环节的消耗指标，折合成吨钢能耗指标（千克标准煤／吨钢）做比较：中频炉炼钢吨钢电耗为600千瓦时~700千瓦时，折合能耗（每千瓦时电折合0404千克标煤）为242千克~282千克标煤。 电炉生产企业考虑到钢材质量等因素，吨钢普遍需要

炼钢炼钢 钢铁百科 钢之家 钢铁行业百科全书

2009年6月10日  2/ 出渣： 电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。

炼钢的五大制度之四：温度制度百度文库

2005年8月29日  石灰的冷却效应与废钢相近，石灰用量大则渣量大，造成吹炼时间长，影响终点温度。所以当石灰用量大时，应相应减少其他冷却剂用量。据30t转炉测算，每多加100kg石灰降低终点温度57℃。(10)、出钢温度 (6)、炉与炉的间隔时间 间隔时间越长，炉衬散热越

【冶金】转炉炼钢时钢中碳含量的判断【津西吧】百度贴吧

炉渣化得好，能均匀覆盖在钢水面上，气体排出有阻力，因此火焰发软；若炉渣没化好，或者有结团，不能很好地覆盖钢水液面，气体排出时阻力小，火焰有力。另外，渣量大时气体排出时阻力也大，火焰发软；5)炉口粘钢量。炉口粘钢时，炉口变小，火焰显得

大叔的炼钢模块，怎么一直不停的炼 百度贴吧

2024年10月13日  大叔的炼钢模块，怎么如果你只是单纯追求不间断炼钢，就从右边绿口上方灌原油，用一些些留在隔热管内高温石油的热量损失换不间断炼钢单精炼器完全永续100%工作时间是做不到的，不说运材料的时间，无任何加成40秒工作输出400kg

转炉炼钢喷溅产生的原因分析和预防措施—中国钢铁新闻网

2019年5月22日  前期调节和控制的原则是早化渣、化好渣。吹炼前期的特点是硅、锰迅速氧化、渣中SiO2浓度大，熔池温度不高，此时要求将加入炉内的石灰尽快地化好，以便形成碱度≮15~17的活跃炉渣，以减轻酸性渣对炉衬的侵蚀，并增加吹炼前期的脱硫与脱磷率。

炼钢过程中各类铁合金的加入顺序，不看不知道！回收率

2019年7月9日  2）钛铁块度的影响。只要不全是碎块，一般不是主要因素，但是如果是粉末状，钛铁的回收率就会大幅度降低，有时候会不足25%。 3）加入方法的影响。推渣操作以后加钛铁，即使用铁耙子粘渣以后，推开炉门区的还原渣到能看见裸露的钢水时，立即加入钛铁。

炼钢转炉溅渣效果不好的原因 百度知道

2017年9月1日  炼钢转炉溅渣效果不好的原因你们的渣量有点小，不过根据你的描述既然溅渣一之后就不活跃了，怎么倒渣还浠呢？这是个问题，如果你的描述没有问题的话就说明是你们的溅渣枪位或者是炉型有问题了。可以这样分析的，

在古代焦炭炼钢怎么操作？ 知乎

2022年12月31日  好了，我把鸦片战争前，西方所有的制钢法都写出来了。是的，工业革命后鸦片战争前西方制钢法只有2种，如果坚决不使用木炭，那只有搅炼钢可以用。有人觉得这怎么可能，那我给你举个例子。根据看得见的手 : 美国企业的管理革命

钢板常见质量缺陷特征及原因分析，实用表面

2019年2月25日  缺陷名称 特征 原因分析 一、热轧板 辊印 是一组具有周期性、大小形状基本一致的凹凸缺陷，并且外观形状不规则。 1 一方面由于辊子疲劳或硬度不够使辊面一部分掉肉边凹；另一方面可能是辊子表面粘有异物，使表面部分呈凸出状； 2 轧钢或精整加工时，压入钢板表面形成

炼钢的基本原理知识总结—中国钢铁新闻网

2021年7月27日  生铁中的各种杂质，在高温环境下，不同程度上都与氧有较大的亲和力。因此可以利用氧化的方法使它们成为液体、固体或气体氧化物，液体和固体氧化物在高温下与炉衬和加入炉内的熔剂进行反应，结合成炉渣，并在扒渣时被排除炉外，气体也在钢水沸腾时被CO带到炉外。

钢的冶炼过程，及其 化学反应方程式 知乎

2021年11月21日  而渣中含有足够的碳时，反应就不同了： >>CaO+FeS+C→CaS+Fe+CO 由于碳夺去了FeO中的氧，失去了CaS与FeO作用的可能性，使反应不能逆向进行，这就是为什么电炉炼钢时去硫要比其他两种方法来得完全的原因。 在去硫过程中，锰也起了促进去硫的

邯钢三炼钢脱硫扒渣工艺改造 百度文库

进渣 斗中 移动捞渣机 到渣罐上 方 反方向打开渣 斗 使脱硫渣掉人渣罐中 由于捞渣耙在铁水包内,,, 。 0 旋转1 8 度 捞渣耙的大小可 以根据铁水包直径进 行设计 因此合适大小的捞渣耙捞渣 时会覆盖整个 铁包 捞渣效率高 残留在铁水包中的脱硫渣残较, ,, ,

炼钢的时候怎样能够防止喷溅？ 百度知道

2013年5月21日   转炉炼钢如何处理泡沫喷溅，泡沫喷溅前的征兆是什么？ 12 如何能降低转炉炼钢产生的喷溅？ 谢谢。 炼钢炉钢水喷溅是什么原因 7 转炉顶吹炼钢，渣料加的不是时候，产生喷溅，怎么办？ 转炉炼钢枪位怎么控

连铸保护渣什么时候加、怎样加才最有利？连铸技术

2020年7月31日  捞渣勺：结晶器内换渣、捞渣时用于盛放捞出的渣子。 推渣耙：向结晶器内添加保护渣的工具。对于涡流类液位监测系统，也要使用木质木质推测耙以免干扰信号。捞渣簸箕：结晶器内换渣、捞渣时用于盛放捞出的渣子。 （2）注意事项

炼钢知识大汇总—中国钢铁新闻网

2022年4月14日  初炼炉（转炉或电炉）熔渣碱度一般在2535，精炼炉（LF钢包精炼炉）熔渣碱度根据钢种特性确定，有的钢种需要控制高碱度高铝白渣（比如轴承钢）；有的钢种需要控制低铝酸性灰白渣（比如钢帘线）；有的钢种需要控制灰渣，保证钢水中有一定氧含量（比如

新手不懂来问了，钢渣块有什么用啊，能做什么？ 百度贴吧

2020年4月5日  新手不懂来问了，钢渣新手不懂来问了，钢渣块 有什么用啊，能做什么？ 资讯 视频 图片 知道 文库贴吧地图 采购 进入贴吧 拿去炼钢 ，有一个熔炼台还是啥的，还可以炼护甲 来自Android客户端 2楼 11:06

炼钢为什么要脱氧，常用的脱氧剂有哪些？ 知乎

2023年8月5日  炼钢常用的脱氧剂 硅铁 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧同时，可提高钢水温度，降底炼钢的能原消耗。

大炼钢铁的钢怎么处理？ 知乎

2018年6月1日  成本控制那是企业最重要的事情。就大炼钢铁这种活，得出的铁成分强度性能不合格。能咋整。现在的技术还能当废铁少量掺杂重新熔炼，以六十年代的技术，量就不够了，还怎么掺杂。用化学方法溶解那是不可能的。成本巨高，效果巨低。

炼钢炉渣 百度文库

黏度与流动性正好相反，黏度低则流动性好。 冶炼时，若熔渣的黏度过大，则物质在钢液及熔渣之间的传递缓慢，不利于炼钢反应的迅速进行；但若黏度过小，又会加剧炉衬的侵蚀。所以在炼钢时，希望获得适当黏度的炉渣。 3．炉渣的作用

10亿吨钢渣何去何从？建材业或成消纳主力 澎湃新闻

2021年12月29日  从国家统计局数据来看，2020年我国粗钢产量达到1065亿吨，位列全球；炼钢过程中产生的钢渣约为120 尽管钢渣利用仍然存在性能波动大且不 可控、处理工艺与市场需求不匹配、质量问题、标准限制等难点，但在建材领域的应用前景趋于

一文看懂石墨电极与炼钢的关系：对电弧炉冶炼中石墨电极

2018年2月3日  石墨电极的消耗机理 石墨电极作为电弧炉冶炼中的导电材料，其消耗随着电功的消耗而生成比关系。现代电弧炉炼钢以电能和化学能为热能源，来实现炼钢过程中四脱（P、C、O、S）、二去（气、杂）、二调（温度、成分）的目的，石墨电极的使用性能在用户中主要体现在是否适用和消耗多少，而

捞渣机链条更换施工方案百度文库

2011年5月18日  16、旧链条全部取下后，在捞渣机尾部将两根新链条用接链环连接好。 17、启动捞渣机液压张紧系统，恢复捞渣机装置就绪信号和断链报警信号，试运捞渣机，根据张紧装置和链条的松紧情况来判断是否需要对新链条进行截链直至链条松紧合适。

转炉炼钢大喷溅的原因、处理、预兆及预防措施反应

2019年2月16日  大喷溅产生的原因： (1)兑铁水时产生大喷溅的原因。兑铁水大喷溅只发生在前一炉钢渣没有倒净的情况下。因为转炉在吹炼到终点时，钢中的碳含量相应很低，钢中氧含量及炉渣氧化性都较高，炉内本身的温度也较高，兑入的铁水带入大量的碳。

炼钢热量用一台液冷吃不完，怎么盘管？【缺氧吧】百度贴吧

2024年1月29日  炼钢热量用一台液冷吃蒸汽室里塞了漂白石机和两天塑料机，大概只塞的下一台液冷了，怎么能同时解炼钢 另外就是炼钢的热量能不能让冷却液升温15 度（可以算一下比热容我就不给你算了 ），如果超过15度你温度还是降不下来，没有达到15

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2019年10月25日  12．炼钢为什么要造渣？ 答案：炼好钢首先要炼好渣，所有炼钢任务的完成几乎都与熔渣有关。炼钢造渣的目的是①去除钢中的有害元素P、S②炼钢熔渣覆盖在钢液表面，保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损。

炼钢脱碳反应百度百科

炼钢脱碳反应是在炼钢时钢液中的碳与氧化合生成CO而被脱除的物理化学过程。脱碳反应可以分成3个环节：(1)氧通过渣层的传质及钢液内碳和氧的传质;(2)碳和氧的化学反应;(3)CO向气相逸出。

电炉炼钢操作方法及冶炼工艺百度文库

炉衬损坏的主要部位如下： 炉壁渣线 受到高温电弧的辐射，渣、钢的化 学侵蚀与机械冲刷，以及吹氧操作等损坏严重； 渣线热点区 尤其2＃热点区还受到电弧功率大、 偏弧等影响侵蚀严重，该点的损坏程度常常成为 换炉的依据； 出钢口附近 因受渣钢的冲刷也极

炼钢产生的钢渣如何变废为宝？

2019年4月8日  此工艺的优点在于占地面积比渣线热泼小、对渣的物理状态无特殊要求、处理量大、操作简单、建设费用比 热闷装置少。其缺点为浇水时间24h以上、耗水量大、污染渣跨和炼钢作业区、厂房内蒸汽大、影响作业安全。钢渣稳定性不 好、不利于尾渣综合利用。

如何处理中频炉的炉壁内衬粘渣？ 百度知道

2021年12月10日  结渣不严重时，用探炉的钎子穿插，破碎渣块，并适当调节加煤量和出灰量，使炉子逐渐恢复正常。 当炉内结渣情况严重，炉内结成一片片大块时，应将该炉与系统切断，用直径30~40mm的大钢钎和铁锤进行敲打破渣待处理正常后在接入系统。

对于中频炉炼钢，应如何处置？

2016年10月28日  以主要生产环节的消耗指标，折合成吨钢能耗指标（千克标准煤／吨钢）做比较：中频炉炼钢吨钢电耗为600千瓦时~700千瓦时，折合能耗（每千瓦时电折合0404千克标煤）为242千克~282千克标煤。 电炉生产企业考虑到钢材质量等因素，吨钢普遍需要

炼钢炼钢 钢铁百科 钢之家 钢铁行业百科全书

2009年6月10日  2/ 出渣： 电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。

炼钢的五大制度之四：温度制度百度文库

2005年8月29日  石灰的冷却效应与废钢相近，石灰用量大则渣量大，造成吹炼时间长，影响终点温度。所以当石灰用量大时，应相应减少其他冷却剂用量。据30t转炉测算，每多加100kg石灰降低终点温度57℃。(10)、出钢温度 (6)、炉与炉的间隔时间 间隔时间越长，炉衬散热越